600型水穩拌合站設備整機采用微機集中控制,手動/自動程序可選操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設定、調整方便。 ·計算機具有強大的管理功能,友好的用戶界面具有良好的人機對話功能?纱鎯ε浔、產量等數據,并可輸出打印統計報表,給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。 ·計算機顯示器用戶界面清晰友好,具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平,減少了操作人員的勞動強度,提高了整機的可靠性。 ·恒溫中央控制室寬敞明亮,四季如春。 ·變頻控制技術應用,較電磁調速穩定性好,可靠性高。 600型水穩拌合站,水穩拌合樓,水穩層拌合站是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產設備,600型穩定土拌和站作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種能穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,能更好的保證穩定土材料的質量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。600型水穩拌合站設備參數性能特點: 1、積木式模塊化設計:安裝及轉移場地快速方便,并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個、2個、3個、4個等可供選配。成品料倉有:8、10、12方等可供選擇。 2、主機框架采用矩形管設計。結構合理,強度高,外形壯觀、氣派。 3、攪拌性能優越:采用雙臥軸強制式攪拌主機,攪拌有效長度大(攪拌機內凈尺寸大于等于3.3米,攪拌葉片60片),雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,能獲得較好的攪拌質量,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多低于額定值),外置式軸承座,穩定性、密封性極佳,極大的降低了保養工作量,且產品壽命成倍增加。 4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。 5、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的中心距達3.5米的螺旋輸送機,可提供非常均勻的料流,而且不會有倒流現象,確保反饋控制所需的線性給料關系。 6、在線反饋控制:一級計量采用變頻調速控制,二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。 7、稱重儀表控制:采用稱重儀表高品質計算機及變頻器,各路獨立計量,獨立控制,可手動和自動程序操作,操作簡便,工作可靠。配料比例設定,調整精確、方便,整機配有安全報警緊急停車系統。 600型水穩拌合站設備安裝前要考慮的事項: 1.600型水穩拌合站設備的基礎要選在比較開闊處,盡量縮短裝載機的上料周期。還要盡可能可保證成品料運輸車輛調頭便利、暢通而互不干涉。 2.預制地基時,要按基礎圖紙要求保證其平整度和各尺寸要求,設備要安裝牢固、連接合理。地基質量的做的好與不好會影響到設備的正常工作和使用質量。 3.600型水穩拌合站設備根據場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置運行情況,來決定配料機組的上料側。 4.為方便裝載機的上料,在配料機組的上料側宜設置上料坡墩,其與配料機組間應保留一能自由出入的巡視通道,以便于設備與運行中的巡視、維修和保養。同時,在上料坡墩與配料機組間應搭設防護柵欄,以避免裝載機上料時撒落的物料堆積。 600型移動式水穩拌合站是一種可拖掛移動的攪拌設備,以一個集中拖掛單元,將集料、稱量、攪拌、輸送等作業于一體。適合于鐵路、公路、橋梁等穩定土量比較小的工程移動施工,移動式水穩站優點: 1、結構簡單,組合方便,占地面積小,可移動性強,投資省。 2、攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌主機,攪拌質量均勻,效率高。 3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統。 4、具有配比儲存、落差自動補償,可進行手動、半自動、自動控制的微機系統。 5、根據用戶的不同需求,增加附屬設備,增加功能。組合形式可靈活選擇,以滿足不同用戶、不同場合的要求。
600型水穩拌合站適用于多種配比,多種材料的穩定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調速技術,能穩定連續地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎材料,既提高了配料速度和穩定性,又能更準確地控制配料量,滿足了高等級公路及高等級鐵路建設施工規范的要求。全套設備的功能模塊采用移動式設計,占地面積小,安裝快捷,操作簡便易行。其單電機雙臥軸強制連續式攪拌機,設計合理、攪拌均勻、工作可靠。穩定土廠拌設備是鐵路(國家鐵路客運專線、高速鐵路)、公路、市政、機場、大壩等大型基礎建設工程穩定土基層施工的理想設備。600型水穩拌合站設備具有以下特點: (一)攪拌系統: 1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠,雙電機驅動,動力強勁效率高。 2.框架式底盤,強度大,安放牢固,不振動穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。 3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料清除。出料口加裝推料裝置,使出料更順暢,同時還有清理缸體功能。 4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。 5.采用無襯板技術,無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低. 6.經過優化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,避免了離析現象的產生。 (二)配料計量系統: 1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量,穩定精度高。 2.采用獨特的信號傳輸降噪措施,提高了過程控制的精確性。 3.粉料系統采用專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量更可靠穩定均勻連續,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制更精確。 (三)系統的安全保護: 1.系統操作采用手動/自動的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。 2.系統采用現場總線控制模式,可實現三級操作功能:控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行,從而使設備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。 3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設備維護贏取時間,安全可靠性得到進一步提升。
|